Macchina di saldatura automatica

Macchina di saldatura automatica

Le saldature automatiche desktop hanno una vasta gamma di applicazioni tra cui componenti elettronici, circuiti, ecc. Adottano un controllo di movimento avanzato e tecniche di saldatura intelligenti. Sono compatti nella struttura e convenienti per operare, migliorare la qualità e l'efficienza della saldatura e ridurre i costi.

introduzione al prodotto

Descrizione dell'attrezzatura

 

Le saldature automatiche desktop hanno una vasta gamma di applicazioni tra cui componenti elettronici, circuiti, ecc. Adottano un controllo di movimento avanzato e tecniche di saldatura intelligenti. Sono compatti nella struttura e convenienti per operare, migliorare la qualità e l'efficienza della saldatura e ridurre i costi. Sono attrezzature di saldatura altamente efficienti e affidabili.

 

Specifiche

 

Modello

TBT441S -1 r

Dimensione della macchina

L773*W713*H 865 mm

Peso 65 kg

Gamma di lavoro

X: 400mm, Y: 400mm, Z: 100mm

Dimensione massima del prodotto 320*400*80mm

Velocità mobile massima

X, y 600-800 mm\/s, z 400mm\/s

Accuratezza ripetuta

士 0. 02mm

VALTAGE FAVILE

AC220V\/110V 50-60 Hz

Pressione dell'aria di lavoro

{{0}}. 4 a 0,8 mpa

Potenza del riscaldatore 150W/200W/300W
Potenza nominale 1. 0 kw

Metodo di guida

Motore + Cintura sincrona + Guida lineare

Archiviazione dei file

Circa 1000 file

Modalità di programmazione

Insegnare ciondolo

Intervallo di controllo della temperatura

Temperatura ambiente -550 grado C.

Precisione della temperatura ± 2 gradi
Carico massimo 10 kg

Ambiente di lavoro

-5 ~ 40 gradi, umidità 20%~ 95%

 

Meccanismo di saldatura

 

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Modalità di corsa

Attraverso l'applicazione di un manipolatore di unità multi-asse e controllo del software, la testa di saldatura può ottenere un posizionamento preciso. Ciò consente un movimento accurato ai punti di saldatura designati, garantendo un funzionamento ad alta precisione.

Modo di saldatura

Utilizzare il riscaldamento termostatico della saldatura sotto la corrente parassita ad alta frequenza. Questo metodo di riscaldamento fornisce un trasferimento di calore stabile ed efficiente, garantendo che la saldatura raggiunga la temperatura di fusione appropriata in modo rapido e uniforme per una migliore qualità di saldatura.

Principio di lavoro

Correggi il saldatore sul manipolatore. In funzione, il manipolatore sposta il saldatore nelle coordinate di saldatura nominate. Alla testa della saldatura, il filo di saldatura viene alimentato automaticamente. A temperature elevate, il filo di saldatura si scioglie e si fonde con il bersaglio, formando un giunto affidabile. Questo processo è automatizzato e ripetibile, garantendo risultati di saldatura coerenti e migliorando l'efficienza della produzione.

 

Scenari di applicazione principale

 

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Caratteristiche

 

1. Applicabilità del prodotto versatile e impostazione della temperatura personalizzabile

È applicabile a una vasta gamma di prodotti diversi. La temperatura di saldatura può essere regolata liberamente in base ai requisiti specifici di ciascun prodotto, fornendo flessibilità e precisione nel processo di saldatura. Ciò consente condizioni di saldatura ottimali per vari materiali e componenti, garantendo saldature forti e affidabili.

 

2. Ciondolo di insegnamento LCD portatile intuitivo per una facile programmazione

Dotato di un ciondolo di insegnamento LCD portatili, il processo di programmazione è semplice e semplice da imparare. Gli operatori possono inserire e modificare rapidamente i programmi di saldatura, riducendo la curva di apprendimento e aumentando l'efficienza operativa. Questa interfaccia intuitiva semplifica la configurazione e la regolazione degli utenti nuovi ed esperti.

 

3. Recupero rapido del calore e punta di saldatura di lunga durata

Durante il processo di saldatura, la punta della saldatura presenta un rapido recupero del calore, consentendole di tornare rapidamente alla temperatura di lavoro ottimale dopo ogni operazione di saldatura. Ciò non solo migliora l'efficienza del lavoro, ma prolunga anche la durata della punta della saldatura. Una punta durevole di saldatura riduce la frequenza di sostituzioni, risparmiando i costi e minimizzando i tempi di inattività.

 

4. Doppi opzioni per i dispositivi di alimentazione della latta di saldatura

Ci sono due opzioni disponibili per i dispositivi di alimentazione della latta di saldatura: con o senza una funzione di rottura della stagno. Questa flessibilità consente agli utenti di scegliere il metodo di alimentazione della stagno più adatto in base al compito e ai requisiti di saldatura specifici. Che si tratti di saldatura continua o di saldatura intermittente più precisa, queste opzioni possono soddisfare diverse esigenze di produzione.

 

5. Posizionamento di saldatura ad alta precisione con ± 0. 02mm di precisione

Una precisione di ± 0. 02mm è garantita per la posizione di saldatura durante la produzione. Questo alto livello di precisione garantisce che ogni giunto di saldatura sia posizionato esattamente dove è necessario, minimizzando gli errori e migliorando la qualità complessiva e l'affidabilità dei prodotti saldati. È fondamentale per le applicazioni in cui sono essenziali connessioni accurate, ad esempio nel settore dell'elettronica.

 

6. Modalità funzionali multiple e impostazioni di parametri indipendenti

Offre funzioni come saldatura a punti, saldatura di trascinamento e pulizia automatica. Ogni giunto di saldatura ha parametri indipendenti per il preriscaldamento, la lunghezza del filo di saldatura, il tempo di preriscaldamento, i tempi di saldatura, il tempo di ritorno del filo di saldatura, l'altezza di sollevamento, ecc. Ciò consente di mettere a dura prova il processo di saldatura per diversi tipi e materiali, garantendo risultati di saldatura coerenti e di alta qualità. Gli operatori possono personalizzare questi parametri per ottenere la migliore qualità di saldatura possibile per ogni applicazione specifica.

 

7. Funzioni di modifica del programma efficienti per una maggiore produttività

Con funzioni come la modifica del programma per punti di saldatura, tra cui copia dei parametri, correzione della posizione, copia di posizione, array, editing batch e modifica, nonché altre funzioni di modifica rapida, l'efficienza di modifica può essere notevolmente migliorata. Queste funzionalità rendono facile per gli operatori gestire e ottimizzare i programmi di saldatura, riducendo il tempo e gli sforzi richiesti per la configurazione e la regolazione del programma. Consente un rapido adattamento alle variazioni dei requisiti di produzione e migliora la flessibilità di produzione complessiva.

 

8. Pulizia automatica della punta mediante flusso d'aria per una facile manutenzione

La funzione di pulizia automatica della punta utilizza il flusso d'aria per pulire le scorie residue sulla punta. Ciò semplifica la rimozione di eventuali detriti accumulati, garantendo che la punta della saldatura rimanga pulita e in buone condizioni di lavoro. La pulizia di punta regolare ed efficace aiuta a mantenere la qualità della saldatura e estende la vita della punta, riducendo la necessità di una frequente pulizia manuale e migliorando la stabilità generale del processo di saldatura.

 

9. Sostituzione rapida e facile della saldatura con design a manica

Il design della manica consente di sostituire la punta di saldatura rapidamente e facilmente. Questa funzione semplifica la manutenzione e riduce i tempi di inattività quando la punta deve essere sostituita a causa di usura o danno. Gli operatori possono scambiare rapidamente la punta, minimizzando l'interruzione del processo di produzione e garantendo un funzionamento continuo.

 

10. Controller di riscaldamento ad alta potenza per un rapido aumento della temperatura

Il controller di riscaldamento ad alta potenza garantisce che la temperatura della punta possa raggiungere i 350 gradi entro 30 secondi. Questa rapida capacità di riscaldamento consente un rapido avvio e un funzionamento efficiente, riducendo i tempi di attesa e aumentando la produttività. È particolarmente utile in ambienti di produzione ad alto volume in cui il tempo è essenziale.

 

11. Impostazioni complete dei parametri per saldatura di alta qualità

Tutti i tipi di parametri possono essere impostati per garantire un'alta qualità di saldatura. Regolando con precisione parametri come temperatura, tempo e alimentazione del filo, il processo di saldatura può essere ottimizzato per materiali e requisiti articolari diversi. Questa capacità di impostazione dei parametri completa consente risultati di saldatura coerenti e affidabili, soddisfacendo i rigorosi standard di qualità di vari settori.

 

La nostra fabbrica

 

Tbeite Technology Limited è un'impresa ad alta tecnologia specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendite di attrezzature automatiche prestazionali. La società è dedicata a offrire ai clienti prodotti e servizi innovativi di alta qualità e di alta qualità. Si concentra principalmente su cacciaviti automatici, alimentatori automatici a vite, distributori di fluidi automatici, rivettatori automatici, saldatura e alcune apparecchiature automatiche correlate.

 

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Imballaggio e spedizione

 

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