Descrizione dell'attrezzatura
Modalità di lavoro

Modalità di corsa
Utilizzando un manipolatore di azionamento multiplo sotto controllo del software, la testa di saldatura può ottenere un posizionamento altamente preciso. Può passare accuratamente ai punti di saldatura designati, garantendo operazioni di saldatura ad alta precisione.

Modo di saldatura
Il saldatore adotta il riscaldamento termostatico attraverso la corrente parassita ad alta frequenza. Questo approccio al riscaldamento offre un trasferimento di calore stabile ed efficiente, consentendo alla saldatura di raggiungere in modo rapido e uniforme la temperatura di fusione ottimale. Di conseguenza, migliora significativamente la qualità di saldatura.

Principio di lavoro
Il saldatore è montato in modo sicuro sul manipolatore. Durante il funzionamento, il manipolatore naviga con precisione il saldatore alle coordinate di saldatura designate. Sulla punta del saldatore, viene attivato un meccanismo di alimentazione del filo di saldatura automatica. Sotto l'influenza di alta temperatura, il filo di saldatura si scioglie e si fonde con il componente target, creando una connessione affidabile. L'intero processo è completamente automatizzato e altamente ripetibile, garantendo risultati di saldatura coerenti e migliorando sostanzialmente l'efficienza della produzione.
Specifiche
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Modello |
TBT6441S -1 r |
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Dimensione della macchina |
L973*W713*H878MM |
| Peso | 80 kg |
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Gamma di lavoro |
X300*y400mm*z100mm per ogni binario |
| Dimensione massima del prodotto | 250*400*80mm |
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Velocità mobile massima |
X, y 600-800 mm/s, z 400mm/s |
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Accuratezza ripetuta |
± 0. 02mm |
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VALTAGE FAVILE |
AC220V/110V 50-60 Hz |
| Potenza del riscaldatore | 150W/200W/300W |
| Potenza nominale | 1. 0 kw |
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Pressione dell'aria di lavoro |
{{0}}. 4 a 0,8 mpa |
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Metodo di guida |
Motore + Cintura sincrona + Guida lineare |
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Archiviazione dei file |
Circa 1000 file |
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Modalità di programmazione |
Insegnare ciondolo |
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Intervallo di controllo della temperatura |
Temperatura ambiente -550 grado C. |
| Precisione della temperatura | ± 2 gradi |
| Carico massimo | 10 kg |
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Testa di saldatura Qty |
1 |
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Ambiente di lavoro |
-5 ~ 40 gradi, umidità 20%~ 95% |
Perché ha bisogno di saldatura automatica
1. La macchina a funzionamento alternativo automatico a doppia stazione - Autunni di alternanza automatica consente il funzionamento continuo. Mentre i prodotti su un banco da lavoro vengono saldati, l'altro banco da lavoro può essere caricato. Questa configurazione offre sicurezza, comodità, alta velocità e notevole efficienza.
2. Con un design a doppia piattaforma, la macchina opera in modo alternativo. I lavoratori devono solo caricare e scaricare i prodotti mentre la macchina completa automaticamente il processo di saldatura. Ciò riduce significativamente l'intensità del lavoro e massimizza l'efficienza della produzione.
3. L'operazione è semplice. La schermata di visualizzazione presenta informazioni in modo visivo, consentendo agli operatori di padroneggiare rapidamente le operazioni di funzionamento e debug. Di conseguenza, un lavoratore può gestire più macchine contemporaneamente.
4. Migliorare la qualità del prodotto attraverso la temperatura precisa e il controllo della posizione, che sono facilmente regolabili. Ciò garantisce risultati di saldatura coerenti e di alta qualità.
5. Sulla base dei requisiti di saldatura dei prodotti dei clienti, offriamo suggerimenti e infissi di saldatura professionali e personalizzati. In combinazione con il sistema di controllo di una stazione di saldatura ad alta precisione, questa configurazione consente una curva di riscaldamento più fluida per il saldatore e garantisce una qualità di saldatura più stabile.
Funzioni principali
Modalità di saldatura multifunzione:La nostra soluzione di saldatura offre una gamma completa di funzioni, tra cui saldatura spot, saldatura di trascinamento, pulizia automatica e saldatura a più angoli. Queste diverse modalità di saldatura sono progettate per soddisfare i distinti requisiti di saldatura di vari scenari. La saldatura a punti è perfetta per creare connessioni congiunte precise e individuali, garantendo un livello elevato di precisione per punti isolati. La saldatura di trascinamento, d'altra parte, è ottimizzata per le linee di saldatura continue, fornendo un'applicazione di saldatura regolare e coerente lungo il percorso desiderato. La funzione di saldatura a più angoli consente una maggiore flessibilità, consentendo al processo di saldatura di accedere alle giunti da diverse angolazioni, il che è particolarmente utile nelle aree complesse o difficili da raggiungere. Inoltre, la funzione di pulizia automatica mantiene la pulizia del processo di saldatura, garantendo l'efficienza e impedendo a eventuali contaminanti di influire sulla qualità di saldatura.
Caratteristiche avanzate di posizionamento e programmazione:Il nostro sistema di saldatura è dotato di una suite di funzioni utili, tra cui calibrazione della posizione, array di punti di saldatura, copia dei parametri, posizione automatica e funzioni di salto.
La calibrazione della posizione garantisce che lo strumento di saldatura possa essere allineato con precisione, gettando una solida base per una saldatura accurata. La funzione di array di punti di saldatura semplifica la creazione di giunti di saldatura più uniformemente distanziati, risparmiando tempo e sforzi in complesse operazioni di saldatura. Con la funzione di copia dei parametri, gli utenti possono replicare rapidamente le impostazioni su diverse attività di saldatura, migliorando la coerenza ed efficienza.
La caratteristica della posizione automatica garantisce che la testa di saldatura possa raggiungere accuratamente la posizione designata, eliminando gli errori manuali e garantendo una saldatura di alta qualità. Nel frattempo, la funzione Skip offre flessibilità durante il processo di saldatura, consentendo agli utenti di bypassare i punti specifici come richiesto, il che è particolarmente utile quando si tratta di aree danneggiate o pre -saldate.
Queste funzioni funzionano in tandem per ottimizzare il processo di saldatura, rendendolo più efficiente, preciso e adattabile a una vasta gamma di esigenze di saldatura.
Programmazione dell'insegnamento personalizzabile:L'insegnamento della programmazione consente ai clienti di eseguire diverse attività di saldatura manuale in base alle loro esigenze specifiche. Questo utente: funzionalità di programmazione personalizzabile offre agli operatori la libertà di progettare sequenze di saldatura su misura e set di parametri. Di conseguenza, possono adattare con precisione il processo di saldatura ai requisiti unici di ciascun pezzo, garantendo un alto livello di personalizzazione e risultati di saldatura ottimali per un'ampia varietà di applicazioni.
Calibrazione del programma per la compensazione:La calibrazione del programma esegue una compensazione per la posizione di coordinate integrale del pezzo. In tal modo, affronta efficacemente qualsiasi disparità nella posizione o nell'allineamento del pezzo. Ciò garantisce che, indipendentemente dalle variazioni minori nel posizionamento del pezzo, il processo di saldatura rimanga altamente accurato, fornendo risultati di saldatura coerenti e affidabili.
Modifica efficiente del programma:Funzionalità di inserimento del programma e di eliminazione Render Revisione del programma semplice e rapida. Consentono agli operatori di modificare prontamente il programma di saldatura. Ciò consente senza soluzione di continuità - le regolazioni - spot, garantendo una facile sistemazione di alterazioni del design o varianze di produzione. Con queste funzioni, l'adattamento del processo di saldatura a nuovi requisiti diventa un compito gratuito, migliorando la flessibilità e l'efficienza della produzione complessive.
Controllo di saldatura intelligente:Il sistema di controllo intelligente garantisce la consegna precisa della saldatura. Gli operatori possono regolare accuratamente la velocità, il tempo, la temperatura e la quantità di applicazione di saldatura. Questo meticoloso controllo sui parametri correlati di saldatura consente l'ottimizzazione di ciascun aspetto di saldatura in base a materiali diversi e geometrie articolari. Di conseguenza, sono garantiti risultati di saldatura di qualità costantemente elevati, soddisfacendo le esigenze esatte di vari compiti di saldatura.
La nostra fabbrica
Tbeite Technology Limited è un'impresa ad alta tecnologia specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione e vendite di attrezzature automatiche prestazionali. La società è dedicata a offrire ai clienti prodotti e servizi innovativi di alta qualità e di alta qualità. Si concentra principalmente su cacciaviti automatici, alimentatori automatici a vite, distributori di fluidi automatici, rivettatori automatici, saldatura e alcune apparecchiature automatiche correlate.

Certificazione NB-CE
La nostra saldatura, la macchina del cacciavite, la macchina per erogazione di colla, rinomata per le sue eccezionali prestazioni, qualità affidabile e processi di progettazione e produzione che sono rigorosamente conformi agli standard internazionali, ha ottenuto con successo la certificazione NB - CE riconosciuta dall'Unione Europea. Questa certificazione viene rigorosamente rivista ed emessa da un corpo notificato (NB) con le qualifiche specifiche designate dall'UE. Verifica che l'attrezzatura della nostra azienda soddisfi in modo completo i requisiti delle direttive dell'UE pertinenti e gli standard armonizzati in molteplici aspetti, come la sicurezza, la salute e la protezione ambientale.
Il raggiungimento di questa certificazione non solo funge da approvazione di alto livello della qualità delle attrezzature della nostra azienda, ma pone saldamente una solida base per l'ampia espansione dei prodotti della nostra azienda nel mercato dell'UE e a livello globale. Inoltre, migliora efficacemente la competitività dei nostri prodotti nell'arena internazionale, consentendoci di penetrare e prosperare meglio nel mercato globale.

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